浙江隆達不銹鋼有限公司座落于麗水市風景優美的歷史古城—松陽縣，是一家專業生產無縫不銹鋼管的現代化企業，公司占地面積40000多平方米，職工280余人，年產無縫不銹鋼管達15000噸。公司秉承"國內搶先，世界拔尖"的奮斗目標和"質量優異，誠信為本"的宗旨，堅持以"品牌戰略"為經營原則，引進現代化設備，利用成熟的技術和工藝，向國內外客戶提供高品質的產品。

  公司主營不銹鋼產品規格為：外徑 6 - 630mm，壁厚 1 — 50mm，長度4000mm-13000mm。主要鋼種有：300系不銹鋼、雙相鋼、高鎳合金等，特殊材質和規格可根據客戶需求生產。產品適用于石油、化工化纖、醫藥機械、冶煉、航天航空、造紙、食品、造船、環保、鍋爐、熱交換器、壓力容器、冷凝器、水利、電業等行業。

  今日隆達將為您分享不銹鋼無縫管的生產工藝！無縫管又稱無縫鋼管。不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。又稱不銹耐酸鋼管。因其優點耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕。無縫管的生產是非常嚴格的，可能因為一點的差異便導致成品變為廢料。

  以下是無縫管的生產工藝流程：

  圓鋼切斷（弓形鋸床啟動后砂輪片沿分段線切下）→定心（找出中.心點，打出樣眼后垂直固定在鉆床上進行定心）→剝皮（采用一夾一頂的加工方法進行剝皮）→表面檢驗（進行質量檢驗，對存在表面缺陷的做好標記）圓鋼加熱（大批量來料時用燃氣式斜底爐加熱，小批量用燃氣式箱式爐加熱）→熱軋穿孔（使用穿孔機對加熱后的圓鋼進行穿孔，穿出的荒管隨機入水池充分冷卻）→檢驗修磨（檢驗荒管內外表面光滑平整）→矯直（來料荒管形狀有彎曲，需對其進行矯直）→切管（矯直后的荒管進行切頭和切尾處理）→酸洗（用行車將鋼管緩慢吊入酸洗槽進行酸洗）→修磨、內窺鏡檢驗及內拋→冷軋工藝/冷拔工藝→脫脂→熱處理（降低金屬的變形抗力）→成品酸洗（增強鋼管耐腐蝕性能）→成品檢驗→包裝入庫